項目總投資1390萬元
節能效果
該項目為節電項目，節電率15%E年節約電量756萬kwh，年節能量折合標準煤為3054噸。
投資回收期
投資回收期為3.5年
適用對象
工業壓縮空氣系統
案例源單位
上海中遠化工有限公司
項目實施方式
合同能源管理——節能量保證型
案例分析概述
該節能項目主要內容為將公司原有的3臺上世紀70年代初投運的DA350型空氣透平壓縮機組淘汰（總產氣量為63000Nm3/hr），新上一臺美國Cooper公司產的68500Nm3/hr大型空氣透平壓縮機組，該型空氣壓縮機組為采用三元流葉輪，低阻流X設計，PLC單板機控制的具有當代世界先進水平的大型高效空氣壓縮機，并同時改造相應的電器系統。
該空氣透平壓縮機組結構為疊裝型，齒輪傳動的雙軸，三級葉輪，二級冷卻式機組，主驅動電機為上海電機產6600KW同步電機。該機組的壓縮效率經我們工藝查定，比我廠現有的空氣透平壓縮機組平均要高6%至15%（依據各機組情況而定）。改造完成后，該機組現在每年的平均運行時間為7200h以上。
該機組自竣工投運后，已連續運行至今，產生了良好的節能效應，氧氣廠改造前的空氣透平壓縮機組每用1kWh電，平均僅能將9.5m3的空氣壓縮至0.5MPa壓力；而改造后則能壓縮11.2m3的空氣，提高了15%，效果十分明顯。啟動該機組后比運行老機組，年平均每小時可節省用電1050kWh，總計一年可節電756萬kwh，折合標準煤為3054噸。并且該機組在用電高峰的7、8、9三個月節電效果最顯著，每小時達2000kWh以上，具有很大的經濟和社會效益。
項目采用主要節能技術及產品
更新壓縮機系"、優化管路系統、增加系統儲氣能力
項目實施情況
該項目于2005年1月啟動，10月初正式動工建設，2006年2月14日竣工投運。該項目工程設計單位 上海五鋼工業設計院；主要設備供應商為美國Cooper公司和上海電機廠；安裝單位為浙江省開元安裝公司。
項目推廣和復制潛力
該機組的設備制造y量較好，整體工況完全能滿足設計的要求，運行可靠，壓縮效率高，節能效果明顯。并且其的自動化程度很高，能自動調節壓縮空氣量，保證了原料空氣總管的壓力穩定，使后道工序的空分裝置運行平穩，產品質量、產量和氧氣提取率都有了一個較大的提高和穩定。另外，由于引進了該套y氣透平壓縮機，也大大減輕了操作人員的勞動強度。因此該種采取新型高效空壓機取代落后淘汰空壓機的做法具有很強的推廣價值。
示范項目企業評價
該項目節能效果非常顯著，完全達到了預期的節能效果。經我公司有關部門的共同測評，結果如下：
改造前功率 7150kW
改造后功率 6100kW
節省功率 1050kW
節>率 15%
產生了良好的節能經濟效益。
此外，我公司是要求長期、連續穩定運行的大型工業企業，壓縮空氣系統的穩定性、可靠性更重要。而該項目完成后，我公司壓縮空氣系統的穩定性、可靠性上升了數個臺階，由此帶來的后續系統附加效益甚至超過了該項目本身的效益。
